單件流水線相比傳統(tǒng)模式的區(qū)別在哪

制衣單件流水線與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別有包括車位排布不同、生產(chǎn)線建立方向不同、裁片發(fā)放控制方式不同、以及生產(chǎn)方式的相關(guān)問(wèn)題。

首先，車位排布不同是指單件流要求車位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪迹谏a(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁交叉倒流、回流情況的發(fā)生，使生產(chǎn)線流線化生產(chǎn)，而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式生產(chǎn)線上，有時(shí)車位的排布會(huì)使某些工序之間出現(xiàn)交叉回流的現(xiàn)象。

生產(chǎn)線建立方向不同是單件流要求建立彈性化的生產(chǎn)線。根據(jù)訂單的數(shù)量和客戶的交期隨時(shí)更改款式、日產(chǎn)量及作業(yè)人數(shù)，也就是說(shuō)人員隨需求量變動(dòng)而改變配置，這樣對(duì)員工技能的要求就更高了，需要培訓(xùn)多能工。而傳統(tǒng)生產(chǎn)模式則沒(méi)有上述要求。

裁片發(fā)放控制方式不同則指單件流中裁片嚴(yán)格按照節(jié)奏時(shí)間由“水蜘蛛”來(lái)發(fā)放的，這樣可以使流程順暢，這也是流線化生產(chǎn)的一個(gè)條件。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中裁片發(fā)放的時(shí)間一般是兩個(gè)小時(shí)發(fā)一次，這樣整個(gè)生產(chǎn)線就顯得很亂，各個(gè)工部之間車縫完成的數(shù)量也不一致，容易堆貨。

單件流是站立式生產(chǎn)，jit單件流，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是坐著生產(chǎn)。很多人都不理解為什么要站起來(lái)，多辛苦啊？那么，為什么還要站起來(lái)呢？

“站立式生產(chǎn)使上下工序更容易傳遞，也便于工序調(diào)配，平衡工序。例如車縫之后可以去中燙，這樣就減少時(shí)間的浪費(fèi)；如果坐著工作，車縫后還要站起來(lái)燙，這樣就比較麻煩。”傅棟梁表示。

相關(guān)專家同時(shí)認(rèn)為，站立式生產(chǎn)可以節(jié)省空間，便于實(shí)施目視管理。單件流要求按U型排車位，這樣中間就會(huì)留出一條通道，也便于目視管理。以前坐著生產(chǎn)時(shí)，車位排得很亂，機(jī)器下面也有很多死角堆雜務(wù)，不易發(fā)現(xiàn)和處理，站起來(lái)之后，空間大了，每個(gè)地方有什么問(wèn)題都可以清楚的發(fā)現(xiàn)。